Меню Рубрики

Как сделать подвесной потолок пластиком самому

У пластика есть много сторонников и не меньше противников. Но если необходима недорогая, быстро монтируемая и привлекательная отделка, то один из наиболее популярных вариантов пластиковые панели. С каждым годом их ассортимент все увеличивается. Есть однотонные, полосатые, в клетку, с цветами и растительными элементами, имитирующие кирпичную кладку, натуральные камни, и т.д. Из всего этого многообразия потолок из пластиковых панелей делают обычно однотонным. И чаще всего — белым или очень близким к нему — с легким оттенком, типа «топленого молока», экрю, слоновой кости и т.п.

Малая часть ассортимента пластиковых панелей

По типу поверхности могут они быть глянцевыми или матовыми. Есть коллекции с шероховатой певерхностью — для тех, кто предпочитает оригинальные решения. Есть также с блестящими вставками. Но так как потолок из пластиковых панелей делают почти всегда в технических помещениях — кухне, ванной, туалете, на балконе — то небольшие, как правило, размеры заставляют выбирать глянцевую поверхность: она зрительно приподнимает потолок, и за счет отражения помещение кажется просторнее. Также отблески на потолке увеличивают освещенность — при матовом потолке необходимо брать большее количество ламп или увеличивать их мощность.

Часто можно услышать, что пластику в доме не место. Возможно, но пластик у нас почти везде. В него даже упаковывают товары, у нас многие изделия на кухне и в ванной тоже из пластика. Панели ПВХ делают из той же группы пластиков, что и шприцы и тару для продуктов. Что приятно, что этот материал не имеет пор, в которых могут поселиться бактерии и другие микроорганизмы. Если на поверхности есть питательная среда и условия благоприятные, они размножатся, но удалить их можно одним движением тряпки, смоченной в мыльной воде или дезинфицирующем растворе. Пластиковые панели действительно гигиеничны. Доказательством можно считать тот факт, что санстанция разрешает отделывать ими лечебные учреждения.

Есть пластиковые панели зеркальные или с зеркальными частями — полосами

Второй момент, который многих останавливает: горючесть пластиков. Они и правда горят. Начинают поддерживать пламя при температуре от +360°C. Для сравнения: ДСП и ДВП, ОСП (OSB) начинают гореть при +250°C. Если сравнить эти материалы по количеству выделяемого дыма, то пластики его выделяют на 40-50% меньше.

Еще один довод: потолок из пластиковых панелей не дышит. Если вы живете в частном доме, и сверху у вас проветриваемый чердак, воздухообмен важен. Если вы живете в многоэтажке, вам все равно необходимо обустраивать систему вентиляции, которая и в кухне, и в ванной с туалетом просто обязательна. А чтобы за потолком не скапливался конденсат, встройте в потолок пару вентиляционных решеток в противоположных углах. Хотя, потолок все равно негерметичен и при достаточном воздухообмене никаких проблем не возникает.

Все ПВХ панели разделяют на две категории: стеновые и потолочные. Они отличаются жесткостью и весом: на потолке неважна механическая прочность, потому материал делают облегченным, с тонкими стенками. Обращаться с ними нужно аккуратно: можно смять даже двумя пальцами. Можно ли монтировать стеновые панели на потолок. Можно, но стоят они дороже, а их более высока прочность невостребована. К тому же они тяжелее, потому немного будет увеличена нагрузка на каркас (если такой будет) и при его монтаже нужно это учитывать.

Теперь о размерах панелей и видах их поверхностей. Есть материал, внешний вид которого напоминает вагонку: такие же полосы, только из пластика. Потолок из таких панелей называют еще реечным так как по внешнему виду поверхность очень похожа.

Реечные пластиковые потолки

Практически ровная, без щелей поверхность, с трудом различаемыми стыками получается из безшовных пластиковых панелей. Стыки таких панелей практически незаметны: лицевая поверхность ровная и гладкая, а с боков есть шип и паз, как на обычной вагонке, при помощи которых и собирается обшивка.

Потолок из бесшовных пластиковых панелей

Есть еще листовой пластик. Работать с ним сложнее и его применяют мало: он необходим, если отделывают колонны или другие нелинейные поверхности, а потолок удобнее собирать из реек.

Есть листовые потолочные панели ПВХ

К плюсам потолков из пластиковых панелей можно отнести легкость ухода за ними: практически любые загрязнения смываются теплой мыльной водой. Неизменным вид остается порядка 5-10 лет — зависит от качества пластика.

При покупке ПВХ реек вам необходимы будут еще отделочные профили — молдинги — при помощи которых оформляют торцы и стыки. Их выбор зависит от конфигурации вашего помещения и от того, как именно вы собираетесь делать потолок . Есть два варианта: сделать подвесной потолок или прикрепить пластик прямо к основному.

Виды профилей для установки пластиковых панелей

С одной стороны, навесной потолок позволяет скрыто прокладывать коммуникации, не занимаясь штроблением стен. С другой, он «съедает» некоторую высоту. Минимально на него уйдет 3 см. Но это в том случае, если светильники ставить обычные, а не встроенные. Для установки встроенного светильника фальшпотолок нужно опустить от капитального на 8-12 см. Меньшие лампы вы не найдете, разве что мебельные или светодиодные. Если поставить их в достаточном количестве и отдельно сделать подсветку зеркала, то освещенности должно хватить.

Навесной потолок из пластиковых панелей

При устройстве подвесного потолка собирают каркас из направляющих. Чаще всего используют профили для работы с гипсокартоном. Если потолок делаете в ванной или в кухне, берите профили и крепеж оцинкованные. В более сухих помещениях это некритично. Еще собирают каркас из деревянных брусков 30*30 мм или большего сечения.

Прибивают планки или профили сначала по периметру, выставив их все в уровень. Затем на стандартных подвесах (есть двух видов) или деревянных брусках крепят с шагом 50-60 см промежуточные направляющие. Их тоже выравнивают так, чтобы они были в одной плоскости с установленными ранее (проще сделать, если натянуть нитки между уже установленными и ровнять по ним).

Готовый каркас под подвесной потолок из пластиковых панелей

Если решили делать минимальный отступ, только чтобы проложить гофрошланг — 3 ми, то планки прибиваются напрямую к потолку. При необходимости уровень выравнивают при помощи подкладок — кусков фанеры, клиньев из дерева и т.п. В этом случае каркас выглядит примерно так.

Чтобы не опускать потолок, зазор можно сделать минимальным

После того, как каркас собран, можно начинать монтаж пластиковых панелей. Начинается он с установки стартового профиля. В случае в потолком используют еще потолочный молдинг.

Сначала крепят один из этих профилей

Его крепят вплотную к профилю или планке, закрепленной по периметру помещения. Края запиливают под углом ровно 45°. Длинна должна быть отмерена очень точно: малейшее несоответствие ведет к появлению зазоров. На фоне белого потолка и белых же профилей (или цветных, неважно), щели чернеют очень четко. Если они небольшие, можно будет замазать шпаклевкой, но лучше отрезать четко: точь в точь по длине стены или с легким — в 1 мм- распором.

Отрезанную планку можно приклеить или прикрутить саморезами. Потолочный молдинг лучше — клеить (на жидкие гвозди). Так стык получается идеальный: приклеивая вы прижимаете планку плотно, прикручивая на «клопы» такого эффекта не добиться, так как его немного выкручивает вперед.

На ту сторону, что идет к стене, зигзагом наносится тонкая полоска клея. Поверхность стены обезжиривается (можно взять 646 растворитель). После высыхания кусок устанавливается на место, плотно прижимается по всей длине и отрывается. На стене должен остаться клей. Оставляете подсыхать его на несколько минут (4-8 смотря по вязкости, планка не должна плыть, а клей должен хорошо липнуть) и потом прикладываете на место. Чтобы быть уверенным, что планка стала ровно, возьмите правило, линейку, ровный брусок и проверьте уровень приклеенного стартового профиля. При необходимости, пока клей окончательно не схватился, планку поправляют.

Установка стартового профиля для пластиковых панелей

Приклеив стартовые профили с трех сторон (буквой П), их оставляют сохнуть, иначе при монтаже планок, можно сдвинуть с места. Через 8-12 часов клей затвердеет и можно будет продолжать монтаж.

Если во время приклеивания «жидкие гвозди» где-то выдавились, не зачищайте ее. Подождите, пока полностью высохнет, потом подденьте острым ножом. Клей просто отломается и следов не останется. Если же его пытаться убрать жидким, он только размажется и испачкает все вокруг.

После того, как клей высох, можно начинать установку самих пластиковых панелей. Замеряете размер от одного стыка смонтированных уже плинтусов до другого, к этой величине добавляете 1,5-1,8 см. Такой длины нарезаете панели. Не нужно их делать по всей ширине или длине помещения — они не будут становится в профиль. Если геометрия помещения идеальная, нарезать можно сразу много. Если есть отклонения по размерам — делайте по несколько штук, корректируя длину по ходу дела. Резать пластик можно электролобзиком или болгаркой.

Первая панель с трех сторон заходит в ранее установленный молдинг. Ее ставят шипом вперед — в планку. Иногда, если отделочный профиль сделан из мягкого пластика, верхняя часть (монтажная полка) прогибается, что создает трудности при установке. Чтобы прогиб был меньше, этот край можно прихватить саморезами. Так вставить планку будет легче, иначе приходится поправлять его шпателем, устанавливая панель на место. Она должна зайти в плинтус или стартовый профиль ровно по всей длине. Вставленную полосу закрепляют к каждой направляющей саморезом. Для крепления к деревянному каркасу можно использовать степлер со скобами (если монтируете в ванной или кухне, то скобы берите из нержавейки или оцинкованные).

Установка первой полосы пластиковых панелей на потолок

Установка последующих полос одинакова. Они устанавливаются сначала одним краем — в молдинг (он заходит в плинтус на 6-7 мм), потом вставляете другой край. После чего планку выравнивают, приподнимая рукой середину и устраняя прогиб, пристукивают по краю ладонью, загоняя замок в паз. Больших усилий не нужно, только чтобы плотно село. Снизу вы увидите, что щели с стыке нет, значит стала полоса нормально.

Если есть помощник, он поддерживает установленную панель, чтобы она не вывалилась, пока закрепляете на саморезы (скобы). Если работаете один, провис устранить можно наклеив на профиль небольшие кусочки двустороннего скотча. Они будут придерживать планку, пока вы ее не закрепите. Так собираете все панели.

В процессе монтажа не забудьте вырезать отверстия под установку светильников. Делать это можно балеринкой или кольцевой насадкой, можно попробовать лобзиком, но если хорошо владеете инструментом и сможете сделать круглое отверстие. Как оказалось, можно сделатьотверстие обычной дрелью с тонким сверлом…как? Смотрите в видео. Там есть еще пара дельных советов.

Установив полосу или полосы, в которых есть отверстие под светильник, его сразу монтируете, подключаете и проверяете. Если этого сразу не сделать, потом могут возникнуть проблемы: как вы сможете подключить провода, если весь потолок уже собран? Только разобрать его часть. А если вы последнюю полосу посадили на клей? Придется ломать. Потому устанавливаем и проверяем работоспособность сразу.

Больше всего трудностей возникает при установке последней полосы. Ее обычно приходится подрезать. Замеряете фактическое расстояние с одной стороны потолка и с другой. Разница может быть в несколько сантиметров. В этом ничего необычного или сложного нет. А вот далее есть два варианта:

  • Подрезанную полосу просто вставить в приклеенный заранее стартовый профиль или пластиковый плинтус. При достаточной ширине панели это возможно. Но тогда от замеренного расстояния нужно отнять около 5-7 мм и так отрезать полосу. Иначе вы ее не вставите. И так ее приходится аккуратно поправлять чем-то тонким (стальным шпателем) чтобы она стала на место. Через несколько попыток это все-таки получается… Но кроме сложностей с установкой есть тут еще один недостаток: через некоторое время так как полоса чуть короче, она отходит (погружается больше в молдинг) и в потолке появляется небольшая щель.
  • Второй вариант — приклеить полосу. Тогда, отрезая последнюю панель, откладываете отмеренное ранее на потолке расстояние как оно есть. Причем не от начала самой панели, а от упорной планки. Потом ее в чистом виде клеят на «жидкие гвозди». Только клей наносится не на полосу, а на все направляющие. И ту, что вдоль стены, и на перпендикулярные укладке (к которым крепили саморезами). Дальше, технология такая же: приложили, придавили, отставили на несколько минут, а потом окончательно установили. Недостаток этого метода — эта полоса несъемная. Ее при необходимости нужно будет ломать. Потому оставьте в запасах еще одну — на всякий случай.
Читайте также:  Как самому сделать имитацию дикого камня

Монтаж пластикового потолка из ПВХ панелей почти закончен. Осталось установить последний пластиковый плинтус. На нем сначала обрезается монтажная планка: оставляете только плинтус. После его тоже по углам подрезаете под 45°, примеряете, точно отрезаете. Примерив еще раз «насухую» и убедившись, что размер верен, плинтус намазывают клеем, только уже обе полки: и та, которая будет клеится к потолку, и та, которая приклеится к стене.

Собственно, монтаж закончен. Но иногда необходима еще одна операция: замазывание всех зазоров белым акрилом. Эта операция не нужна, если купили качественные панели, которые имеют идеальную геометрию — французские и бельгийские. После их сборки нет необходимости в коррекции: нет провисаний, которые образуются из за того, что панели неровные. В противном случае, берем акриловый герметик, вставляем тубу в монтажный пистолет, и заполняем все щели и зазоры. Обычно это стыки и углы, а еще место соединения пластикового плинтуса с потолком. Часто щелей настолько много, что приходится проходить весь периметр.

Заполняете щели небольшими участками по 30-40 см, убирая все лишнее и выравнивая шов. Акрил хорошо ровняется, пока не схватился, а это — считанные секунды. Потому — намазали кусок, поправили. Если все нормально, мажьте дальше. Убирать лишний акрил можно мягкой тряпкой, но иногда удобнее пальцем — ровнее почему-то получается. Замазав кусок, берете предмет с острым и ровным краем (небольшой шпатель) и влажную губку. Излишки замазки ровно срезаете острым уголком шпателя, затем затираете все влажной губкой, до чистого состояния, иначе потом не ототрете. Так проходите весь периметр и оставляете сохнуть на 8-12 часов.

Свежий акрил хорошо вытирается

После того, как акрил подсохнет, он может втянуться в шов. Приходится снова брать тубу и заполнять появившиеся щели, затирать, убирать излишки и смывать размазанное. Этот, второй раз, обычно бывает финишным. После высыхания и этого слоя, на пластиковом потолке остаются разводы. Их протираете влажной чистой губкой а потом аккуратно натираете мягкой тканью до блеска. Вот теперь потолок из пластиковых панелей готов, а после установки светильников можно считать ремонт оконченным.

Если потолок уже ровный и в коррекции по уровню не нуждается, пластиковые панели можно крепить непосредственно на него. Порядок работ такой же: сначала стартовый профиль, затем в него вставляют нарезанные по размеру полосы, закрепляя не реже чем через 50 см.

Крепеж выбираете в зависимости от материала, из которого сделано перекрытие. В дерево можно бить гвоздики или скобы из степлера. С бетоном сложнее: саморезы не пойдут, а сверлить для каждого крепления дырку под дюбель замучаетесь. Тогда уж лучше собрать каркас с минимальным отступом от потолка и дальше собирать все как описано выше.

Каркас с минимальным отступом

Еще вариант — клеить на жидкие гвозди. Технология известная, а минус ее в том, что такой потолок из пластиковых панелей получается неразборным и его придется в случае чего демонтировать полностью.

Речь пойдет не о дизайне или количестве — тут каждый определяется сам, а о типе ламп и электропитании. Есть два варианта: установить обычные светильники на 220 В или с понижающим трансформатором на 12 В. В первом варианте ставят обычные лампы накаливания или экономки, во втором — галогенные или светодиодные. В любом случае на освещение ванной или кухни должен быть выделен отдельный автомат с УЗО, который отключит подачу электричества при коротком замыкании.

Если устанавливать светильники на 220 В, и ставить в них хоть и маломощные (40-60 Вт) лампы накаливания, придется каким-то образом позаботиться о теплоизоляции корпуса. Из-за того, что лампа греется, ее корпус тоже сильно нагревается. От нагретого корпуса пластик со временем темнеет и коробится. Потому на корпус приклейте слой какого-то гибкого теплоизоляционного материала.

Один из вариантов потолочного светильника на 220 В

Второй момент касается электробезопасности при работе в освещением на 220 В. В ванной комнате ставить необходимо светильники с высокой степенью защиты: не ниже IP44. Это значит, что корпус лампы защищен от попадания струй воды. Такие светильники стоят немало: технологии сложные. Второй момент: в большинстве своем они довольно громоздкие, так как корпус обычно керамический. Просто повесить его на пластик не получится: нужны будут закладные. Их устанавливают при сборке каркаса: это дополнительные перемычки в тех местах, где будут крепится светильники.

Так как для ламп этого типа требуется всего 12 В, требования по электробезопасности тут ниже. В принципе, подходит любая конструкция. Питание от щитка после автомата подается на трансформатор, а от него — на светильники. От одного трансформатора можно запитывать до 4 ламп, но в инструкции к ним есть ограничение: максимальная длина провода до лампы не должна превышать 2 метров. Нормально работают лампы и при расстоянии в 2,5-2,7 метра. При большем падение напряжения уже значительное и свечение более слабое.

Четыре галогеновые лампочки на пластиковом потолке запитываются от одного трансформатора

Если для повышения безопасности вы решили поставить трансформатор за пределами ванной комнаты, это серьезное отграничение, особенно если ванная немаленькая. Тогда его придется переносить в ванную и прятать за подвесным потолком из пластиковых панелей (толщина устройства порядка 3-4 см).

Иногда на каждую лампу ставят свой трансформатор. Это нормально, просто дороже обходится, но при большом расстоянии между светильниками оправдано.

источник

Бытует противоречивые мнения о том, вреден ли потолок из панели ПВХ при использовании его в местах преобладающего пребывания людей. Уходя от субъективизма оценок можно констатировать:

  1. Сегодня пластик в быту используют повсеместно – от укупорки товаров до кухонных принадлежностей. При производстве панелей применяют сырье, используемое для медицинской и пищевой группы товаров, проходящее обязательную сертификацию.
  2. Структура изделия не имеет пор. Бактериям и микроорганизмам нет условий для культивации. Именно поэтому санитарно-эпидемиологическая служба рекомендует панели для использования в зданиях министерства здравоохранения и других учреждениях с массовым посещением населения.
  3. Пластик легко поддерживается в чистом состоянии простыми бытовыми средствами. При этом не утрачиваются пользовательские свойства и эстетические качества.
  4. Температура возгорания ПВХ, используемого для производства панелей, представлена 360°C. В то же время, часто применяемые для ремонта ДСП, ДВП, ОСП, вступают в процесс горения при 250°C. Выделение дыма у последних, выше на 40-50%.
  5. Пластиковый потолок «не дышит», то есть не пропускает воздух, не деформируется, конденсат не отводится. Это факт. Но все квартиры и современные частные дома оборудуют вентиляцией. Это же касается и домов старой постройки, где владельца выделяют место для ванных комнат и санитарных узлов, если они не были предусмотрены при подстроке здания. Вопрос воздухообмена и контроля влажности решается не за счет потолочной части помещения.

Пластиковые панели с подсветкой

Таким образом, утверждение, что использование пластиковых панелей разрушает микроклимат помещения и потенциально опасно для пребывания людей, не имеет оснований.

Потолочные панели ПВХ классифицируют по нескольким признакам:

  1. Плотность материала.
  2. Размер элемента.
  3. Тип соединения.
  4. Цветовое и текстурное оформление.

Тип соединения определяет, будет ли иметь финишная поверхность видимый шов или она будет сплошной бесшовной. Способ конечной обработки наделяет изделие цветом и фактурой, и поверхность может быть:

  • однотонной, не выгорающей при воздействии ультрафиолетового света;
  • лакированной, с нанесением специального покрытия, придающим особый блеск, но царапины могут испортить внешний вид;
  • рисунком, нанесенным печатным способом множеством рисунком, но пластик мягок. А срок службы ограничен;
  • ламинированной, полностью повторяющей природные материалы и их производные, подвержен расслоению при длительном прямом попадании ультрафиолета.

Все варианты устойчивы к воздействиям воды или пара, не меняют структуры при умеренных перепадах температур.

Примеры ПВХ-панелей

При изготовлении панелей ПВХ для потолка производители руководствуются стандартизированными размерами, где ширина может быть представлена 100, 200, 250 мм, длинна – 2700, 3000, 4000 и 6000 мм, при толщине 10 мм.

На представленных фото представлены варианты оформления кухни, ванной, туалета, спальни, прихожей комнаты и коридора.

Совет! Срок службы, помимо рекомендованных условий применения, зависит от плотности элементов. Практически все панели находятся в доступной ценовой категории, но менее плотные (мягкие) панели стоят дешевле. Экономия при покупке может привести к новым расходам в недалеком будущем.

Как и другие отделочные работы во время ремонта, панели на потолок без предварительной подготовки закрепить не получится. Необходимо провести ряд мероприятий:

  1. Рассчитывать количество панелей, вспомогательных приспособлений, крепежного материала. В плане учесть размещение светильников, трассировку проводки.
  2. Проверить готовность инструмент и принадлежности.
  3. Освободить помещение от мебели, мешающей предварительной обработке потолка и непосредственному монтажу.
  4. Удалить с потолочной поверхности остатки старой отделки.
  5. Проверить проводку. При ее плачевном состоянии, а также если запланирована смена положения приборов освещения – демонтируют, предварительно отключив входные провода от электрической сети.
  6. Осмотреть потолок на предмет дефектов. Особое внимание обратить на стыки плит перекрытия, сочленения стен со стороны улицы. Шпаклюют трещины.
  7. Плоскость потолка загрунтовать антибактериальными смесями.

Внимание! Если монтаж планируется провести на подвесах (подвесной потолок), то выполнения объема этих мероприятий достаточно. Но в случае крепления направляющих сразу на потолок, дополнительно выравнивают плоскость шпаклевкой на гипсовой основе.

Простой математический расчет дает возможность приобрести необходимое количество панелей и других расходных материалов. В первую очередь, определяют монтажную площадь, путем перемножения длинны и ширины помещения. Затем результат делят на площадь одной детали ПВХ, и получает необходимое количество деталей. К полученному результату следует добавить 10-15%, округляя значение до целой панели. Это запас пригодиться при ошибочном роспуске или огрехах монтажа.

Установка панелей

  • закупочный объем профиля потолочного, а также подвесов (интервал крепления 500-600 мм);
  • длину стартового профиля, где он равен длине периметра и 100 мм запаса;
  • дюбеля, если крепление металлопрофиля производится с шагом 500 мм;
  • саморезов, при расходе шт./метр, соответственно, 1/0,5.

Дополнительно следует приобрести профиль для соединения торцовых частей панелей, внутренние и внешние уголки для стыковки конструкции.

Для выполнения работ следует подготовить следующий инструмент и принадлежности:

  1. Сверления отверстий. Это может быть электрическая или ручная дрель, полупрофессиональный или профессиональный шуроповерт с набором сверл, бит.
  2. Роспуска заготовок. Столярный нож, ножовка с полотном для резки металла.
  3. Измерения и разметки. Рулетка, уровень строительный, шпагат, маркер или карандаш.Подвесы.
  4. Металлопрофиль для монтажа потолочных конструкций: UD – 25/25 мм и CD – 25/60 мм в расчетном количестве.

Совет! Ремонт – планируемое мероприятие. Поэтому подготовку инструмента и закупку расходных материалов рекомендуют производить заблаговременно.

Существуют несколько вариантов крепления панелей. Простой представлен прямой обрешеткой потолочной поверхности брусом с интервалом 500-600 мм, последовательной замковой сборкой панелей. Этот вариант применим, если в результате предварительной подготовки поверхность выровнена близко к идеальной, а также при низких потолках. Но следует учитывать, что деревянный брус «берет» влагу, деформируется. Следовательно, изменение претерпит плоскость финишной поверхности.

Монтаж пластиковых панелей

Другой способ – подвесной потолок из пластиковых панелей своими руками исполненный с использованием металлопрофиля. В этом случае конструкция не потеряет потребительские свойства при любой влажности и перепадах температуры. Именно о нем пойдет речь далее.

Работы начинают с разметки. Для этого используют ранее подготовленные измерительные и маркерные принадлежности. Порядок представлен следующим:

  1. Фиксируют высоту всех углов и значение в центре помещения (пол – потолок).
  2. Самый низкий угол в сравнении с базовыми значениями будет отправным. Именно от него вымеряют промежуток формируемого межпотолочного пространства (потолок – панель). Для удобства крепления шнура фиксируют точку вкручиванием самореза.
  3. Используя уровень и шнур «отбивают» плоскость на весь периметр помещения, где очерченная линия будет местом примыкания пластиковой конструкции.
  4. На встречных стенах добавляют места размещения металлических профилей. Планируемые интервалы не более 500 мм.
  5. В последнюю очередь отмечают места монтажа подвесов. Важно нанести разметку с максимальной точностью, так как огрехи в ходе установки устранять затруднительно.

Каркас для ПВХ-панелей

Следует проверить, нет ли в точках крепления подвесов скрытой электрической проводки. Для этого используют специальный детектор или обращаются за помощью к профессиональному электрику. Дальнейшие мероприятия предусматривают:

  • по стеновой разметке производят крепление направляющего профиля по всему периметру, за исключением стороны, где планируется окончание монтажа, для облегчения подгонки крайней плиты;
  • на ранее намеченных местах проводят сверления отверстий под дюбеля, и крепят подвесы;
  • следующим, обрезают профиль до нужной длины, вставляют его в направляющие, саморезами фиксируют на подвесах;
  • осуществляют постоянный контроль горизонта плоскости с помощью натянутого шнура.

Внимание! Этот этап работ завершает трассировка проводки, и если планировалось – коммуникаций. Рекомендуют провода размещать в специальных гофрированных рукавах. Их использование позволяет своевременно выявить при сверлении проводку, упрощает полную замену части провода и дополнительно защищает от проникновения влаги.

Панели на потолок устанавливают перпендикулярно направляющим в следующем порядке:

  1. Замеряют расстояние между направляющими профилями. Переносят измерения разметкой на панель. Отрезают лишнее. Для этого используют острый нож или ножовку с мелким зубом и тонким полотном.
  2. На обрезанных краях снимают зазубрины мелкозернистой наждачной бумагой. Освобождают панель от индивидуальной упаковки, если ранее она снята не была.
  3. Один торец вставляют в стартовый профиль, небного согнув, второй торец помещают в противоположно расположенное стеновое крепление.
  4. С небольшим усилием перемещают пластиковый элемент к установленному перпендикулярному креплению. Таким образом, он оказывается закрепленным в трех плоскостях.
  5. На стороне с замковым устройством, нижнюю часть фиксируют к обрешетке саморезом.
  6. Повторяют операцию со следующей панелью, с той разницей, что необходимо обеспечить точное попадание в пазы на всей протяженности детали.
  7. На панелях, где предполагается установка осветительных приборов, сверлят технические отверстия рекомендованного диаметра. Во избежание непреднамеренного излома плоскости, работы проводят с особой аккуратностью, избегая чрезмерных физических усилий.
  8. Аналогичным образом устанавливают элементы по всей длине помещения, при этом монтаж крайней панели имеет некоторые особенности.
Читайте также:  Как самому сделать шкафчики для ванной комнаты

Монтаж пластиковой вогонки на потолок представлен следующим видео:

Последняя панель для потолка помещается в остаток пространства полностью в очень редких случаях, как правило, требуется обрезка. Порядок действий представлен следующим:

  • проводят точные замеры с обеих сторон панели, во время монтажа могла возникнуть небольшая погрешность;
  • замеры переносят на заготовку, точки соединяют куском профиля и обрезают;
  • вместе с финишным стеновым профилем помещают на штанное место;
  • последний крепят клеящей смесью «жидкие гвоздями».

Молдинг для пластиковых панелей

Потолочный плинтус – обязательный атрибут пластикового потолка. Молдинг придает законченный вид помещению, обеспечивает плавный переход стеновых и потолочных плоскостей. Для правильной подгонки багета на углах понадобиться стусло. Если его нет, то достаточным будет применение одной из простых методик разметки. Можно использовать лист тетради в клеточку. На нем изображают две, пересекающиеся в центре, линии. Затем расчерчивают биссектрисы углов и получают, необходимые для ровной обрезки 450.

Совет! Перед тем как закрепить клеевым раствором проводят предварительную примерку. При необходимости, стыкуемые торцы подгоняют дополнительно.

Заканчивают монтажные работы по установке пластиковых панелей для потолка наклейкой плинтусов и заделкой щелей акрилов. После установки последней панели, как правило, возникает необходимость герметизации стыка. В то же время, чтобы плоскость потолка выглядела монолитно, стыки заполняют акриловыми составами. Порядок выполнения работ представлен следующим:

  1. Можно провести выбраковку предварительным осмотром всей плоскости, но практичнее, визуально разбить плоскость на квадраты, и последовательно произвести заделку всех щелей по мере продвижения по участкам.
  2. Устранение огрехов рекомендуют проводить строительным пистолетом с тубой, наполненной акрилом.
  3. Одновременное заполнение щелей производится на небольших по протяженности участках (350-450 мм). Излишки удаляют незамедлительно, шов выравнивают.
  4. Скорость застывания акрила довольно высокая, поэтому, если пропущен участок, где был помещен состав, и он успел подсохнуть – его аккуратно убирают шпателем или ножом, с последующим затиранием места теплой водой.

Внимание! Просыхание этого вида затирочного материала сопровождается небольшой усадкой, и может понадобиться повторная затирка огрехов после полного высыхания первого слоя, то есть 7-11 часов.

Изменение финишной отделки потолка дает возможность проверить состояние электрической проводки, изменить расположение осветительных приборов, установить современные модели. Если потолок в ванной из пластиковых панелей, то можно провести зонирование освещения без ущерба стеновому плиточному покрытию, поместить провода скрытно над панелями.

Светильники на потолке из ПВХ-панелей

При самостоятельной трассировке и подключении периферийных электроприборов необходимо придерживаться правил безопасности, а именно:

  1. Демонтаж и последующие работы проводят после отключения комнаты от общей электрической сети. Убедиться в отсутствии напряжения поможет бытовой «пробник-индикатор» в виде отвертки.
  2. Рекомендуют предварительно подготовить электрическую монтажную схему расположения приборов освещения, выключателей.
  3. Провода для новой проводки приобретают с сечением, соответствующим максимальной нагрузке при включении всех приборов. Консультацию по этому вопросу можно получить в торговых организациях.
  4. В местах подключения светильников и переключателей оставляют провод с запасом – «петля» пригодится, если придется проводить ремонтные работы или менять оборудование при его неисправности.
  5. После трассировки проводов нелишне, без подключения к сети, проверить правильность исполнения схемы с помощью бытового вольтметра.

Внимание! Если домашний мастер не имеет опыта самостоятельного монтажа проводки и подключения приборов, во избежание несчастных случаев от поражения электрическим током в процессе последующей эксплуатации, следует пригласить профессионального электрика.

При выборе осветительных приборов следует учитывать следующее:

  1. Температура возгорания пластика высокая и достигнуть ее контактом с лампочкой практически невозможно. Но превышение нормы нагрева приведет к оплавлению посадочного места, изменению цвета, структуры и возникновению запаха. В связи с этим используются лампочки мощностью, не превышающей 40 Вт.
  2. Параметры защищенности самого осветительного прибора. Их важность возрастает при использовании в помещения с повышенным уровнем влажности. Поэтому рекомендуют использовать лампы с уровнем защиты не ниже IP44.
  3. Исходя из требований безопасности, нельзя располагать приборы освещения ближе полуметра до места положения ванной или душевой кабинки.
  4. Распределительный щиток осветительных приборов в помещениях с повышенной влажности располагают вне пределов комнаты.
  5. Места для установки светильников готовят в процессе непосредственного монтажа панелей. Диаметр посадочного места для осветительной системы, в зависимости от марки и производителя, колеблется в пределах 58-74 мм. Сделать отверстие можно двумя способами.

Первый представлен использованием подходящей по размеру коронки по дереву.

Второй – немногим занимает больше времени, но не требует применения специального инструмента. Место установки размечают при помощи обыкновенного циркуля. Делают небольшой надрез острым ножом, и контур вырезают бытовым лобзиком. При всем увеличении времени на процедуру, в разы снижается вероятность повреждения панели в результате неаккуратного применения электрического сверлильного инструмента.

Отличает галогеновые и светодиодные приборы освещения от стандартных, двенадцати вольтное напряжение питания, а для его создания – включение в сеть электрического обеспечения понижающий трансформатор. Место его установки должно исключать вероятность проникновения конденсата, а тем более воды. Требования безопасности предусматривают установку отдельного автоматического предохранителя, номиналом не менее 8 А.

Светодиодное освещение

При определении количества источников точечного освещения в любых помещениях, где планируется монтировать пластиковый потолок высотой более 2.6 метра, учитывают следующие:

  • конус освещения при их включении, не превышает угол 300;
  • для хорошей плотности света, лампы устанавливают с интервалом не более одного метра;
  • расстояние от стеновой плоскости до первой ламы 0,6 м и больше;
  • для подключения групп ламп используют специальные колодки, «скрутки» даже паянные делать не рекомендуют;
  • для обеспечения точной полярности на клеммах питания прибора, следует однообразно трассировать провод, например, черный – плюс, белый – минус, провод с насечкой – «земля»;
  • при креплении ламп к каркасу обязательно применяют специальные приспособления (защелки, хомутики).

Порядок монтажа точечного светильника представлен следующим:

  1. Разъединяют цокольную часть от светового элемента.
  2. Колодку соединяют с клеммами проводов.
  3. Световой элемент помещают на штатное место и проверяют функционирование.
  4. При положительном результате, зажимами крепят точечный светильник на основание.
  5. Завершает монтаж установка декоративной накладки и термического изолятора. Следует отметить, что конструкции светильников имеют отличия, и поэтому рекомендуют изучить инструкцию к прибору до начала монтажа.

Как установить элементы освещения представляет следующие видео:

Представленный материал свидетельствует о том, что пластиковый потолок, при бытовом использовании не более опасен для человека, чем ДСП-панели, при этом обладает рядом преимуществ. Одно из них представлено возможностью проведения самостоятельного монтажа, без необходимости приобретения специального инструмента и принадлежностей. Широкая палитра цветов панелей позволяет сформировать потолок для многих стилей интерьера.

источник

Пластиковые отделочные панели – это материал, который отличается от аналогов совокупностью низкой стоимости, простотой монтажа и хорошими визуальными характеристиками. Популярность данного материала постоянно растет, как и ассортимент пластиковых изделий. На рынке можно встретить самые разные панели – однотонные и разноцветные, в полоску, в клетку, с различными рисунками и изображениями.

Впрочем, если речь идет о панелях для потолка, то наибольшую популярность приобрели детали светлых оттенков. Поверхность деталей может быть глянцевой или матовой, шероховатой или частично блестящей, что достигается за счет небольших вставок. Поскольку пластиковые панели чаще всего используются в небольших помещениях, то выбор обычно падает на глянцевые изделия – они создают иллюзию приподнятого потолка, в результате чего помещение кажется более просторным, чем есть на самом деле. Кроме того, блестящие панели отражают свет, что позволяет немного сэкономить на мощности осветительных приборов.

О том, можно ли использовать пластик в жилом доме, существует два полярных мнения. Одни утверждают, что данный материал представляет собой опасность для человеческого здоровья и нарушает правильные условия проживания в доме. Другие же считают пластик совершенно безвредным и вполне подходящим для использования в жилых помещениях. Перед тем, как делать пластиковый потолок, стоит изучить все качества используемого материала.

Разбираясь в данном вопросе подробнее, то все мнения «против» пластика не выдерживают никакой критики. В частности, сразу же стоит вспомнить о том, что в быту используется огромное количество пластиковых изделий – причем они находятся применение не только в промышленных отраслях, но и медицине, и в пищевой промышленности. Различные предметы из пластика в большом количестве встречаются в ванных комнатах, на кухнях и в жилых помещениях, где пластик представлен практически каждым бытовым прибором. Одним из преимуществ является то, что можно сделать подвесной потолок своими руками из панелей ПВХ, так как эта работа не отличается сложностью.

Пластик сам по себе является монолитным материалом без каких-либо щелей, зазоров и пор. Это качество говорит о том, что он не создает благоприятных условий для развития бактерий и прочих микроорганизмов. Конечно, при наличии питательной среды бактерии могут размножаться на поверхности пластика – но в таком случае избавиться от них можно при помощи обычной тряпки, вымоченной в мыльной воде или дезинфицирующем составе. Косвенным признаком бактериологической безопасности пластиковых изделий является тот факт, что они разрешены для использования в медицинских учреждениях.

Второй аргумент противников пластиковых деталей – высокая горючесть. На первый взгляд может показаться, что это обоснованно – пластик начинает активно гореть при температуре свыше +360 градусов. Но и этот аргумент при подробном изучении вопроса нельзя назвать недостатком пластика – например, плиты из древесного волокна загораются при температуре от +250 градусов, т.е. порог их возгорания гораздо ниже. Кроме того, открытое пламя опасно не только само по себе, но и из-за дыма, который выделяется в процессе – и в этом показателе пластик обходит своих ближайших конкурентов, выделяя при горении на 50% меньше дыма.

Последним мнимым недостатком пластиковых изделий считается полная герметичность. И этот фактор тоже можно не учитывать – конструкция потолка редко бывает совершенно герметичной, поэтому минимальный воздухообмен все равно будет. И в частных домах, и в квартирах вопрос вентиляции решается очень просто – в противоположных краях потолка встраивается по одной решетке, каждая из которых дает потолку возможность «дышать». К тому же, монтируя подвесной потолок из пластика в помещениях с высокой влажностью (ванных и кухонь) вентиляцию придется делать обязательно, независимо от материала изготовления потолка и типа жилья.

Существует две основных разновидности ПВХ панелей:

  • Потолочные, которые имеют уменьшенный вес и прочность, поскольку для потолка высокая механическая прочность неактуальна;
  • Стеновые, более прочные и жесткие изделия, которые обходятся дороже и не рассчитаны для использования на потолке (конечно, их можно установить, но это попросту нецелесообразно).

Потолочные панели могут различаться габаритами и видом поверхности:

  • Реечные изделия – визуально они напоминают обычную вагонку, т.е. это просто полосы, только выполненные из пластика;
  • Бесшовные панели, которые представляют собой почти цельную поверхность с практически незаметными стыками (соединение элементов друг с другом осуществляется за счет бокового соединения типа «шип-паз»);
  • Листовой потолочный пластик – довольно редкий и сложный в обработке материал, который лучше всего подходит для отделки колонн или иных нелинейных поверхностей (в бытовом строительстве практически не используется).

Перед тем, как собрать потолок из пластиковых панелей, нужно подобрать оптимальный вариант для конкретных условий. Независимо от вида панелей, все они легко поддаются влажной уборке и отличаются неплохим качеством. Хорошие панели могут прослужить до 10 лет – и здесь речь идет только о визуальных характеристиках, а полноценный срок службы может быть на порядок больше.

Читайте также:  Источник питания 12в своими руками сделай сам

Монтаж потолочных панелей может выполняться по двум принципиальным схемам:

  • Подвесной потолок, который обустраивается как отдельная конструкция;
  • Стандартный пластиковый потолок, в котором все элементы крепятся непосредственно к основной потолочной поверхности.

Независимо от выбранной схемы, выполняя монтаж пластика на потолок, нужно использовать молдинги. Данные элементы – это отделочные профили, которые необходимы для маскировки торцов и стыков конструкции. Выбор типа и размеров молдингов напрямую зависит от конфигурации будущего потолка и особенностей помещения.

Подвесные потолочные конструкции – это довольно популярный способ отделки потолка, имеющий ряд характерных достоинств и недостатков. Главным достоинством таких конструкций является отсутствие необходимости подготовки штроб для укладки коммуникаций – и это существенно, ведь благодаря этому монтаж пластиковых панелей на потолок ощутимо упрощается.

С другой стороны, подвесной пластиковый потолок всегда забирает себе часть свободного объема помещения. В самом удачном раскладе такой потолок снизит уровень комнаты на 3 см – но это только при условии установки обычных осветительных приборов. Чтобы установить встроенные светильники, потолок придется расположить на расстоянии около 10 см от основного уровня. Единственная возможность уменьшить это расстояние – воспользоваться светодиодными лампами, которые при достаточном количестве и мощности могут заменить традиционное освещение.

Перед тем, как делать навесной потолок из панелей, нужно собрать каркас для него:

  • Основным элементом конструкции будут направляющие, в качестве которые чаще всего используются стандартные профили для монтажа гипсокартонных листов. В сухих помещениях с успехом можно использовать обычный профиль для потолка из пластиковых панелей, а для помещений с высокой влажностью лучше всего взять оцинкованные изделия. Впрочем, можно пойти по совершенно иному пути и сделать каркас из деревянных брусков сечением от 30х30 мм.
  • Элементы профиля крепятся по периметру помещения с соблюдением уровня. Далее при помощи подвесов или брусков с шагом в 50-60 см крепятся промежуточные направляющие. Все направляющие для потолка из пластиковых панелей должны располагаться строго по уровню. Для выравнивания промежуточных элементов стоит натянуть нитки между частями периметра и ориентироваться на них.
  • Если подвесная конструкция будет располагаться на минимальном расстоянии от основного, то планки можно крепить непосредственно к поверхности потолка. Для регулировки уровня в данном случае можно использовать различные подкладки из кусков дерева или фанеры. Рассчитывать конструкцию нужно так, чтобы под ней могла пройти гофра толщиной 3 см.

После сборки каркаса можно заняться установкой стартовых профилей:

  1. Для работы нужно взять потолочный молдинг. Он крепится к элементам каркаса, расположенным по периметру помещения. Края молдингов нужно отрезать так, чтобы угол составлял ровно 45 градусов. Длину тоже нужно рассчитать и отмерить очень точно – даже минимальное отклонение приведет к появлению заметных щелей. Конечно, небольшие зазоры можно замаскировать шпаклевкой, но гораздо лучше будет заранее нарезать детали так, чтобы они встали на свое место с небольшим распором.
  2. Для фиксации планки можно использовать клеевой состав или саморезы. Молдинги рекомендуется клеить при помощи жидких гвоздей – в таком случае получается идеальный стык. При использовании других крепежных элементов планка будет немного выворачиваться вперед.
  3. Край, направленный в сторону стены, покрывается зигзагообразной полосой клея. Стену перед соединением нужно обезжирить. Планка монтируется на свое место, плотно прижимается по всей длине и убирается, после чего на поверхности стены остается клей. Когда он немного подсохнет (около 5 минут), можно окончательно установить планку, обязательно проверив ее на предмет выравнивания – пока клей совсем не застыл, ее можно будет поправить.
  4. Когда будет приклеено три профиля, нужно оставить их до полного застывания клея, на что обычно уходит от 8 до 12 часов. Потом можно будет продолжить монтаж. В процессе монтажа жидкие гвозди могут выдавиться, и убирать их сразу не стоит – они размажутся по стене и деталям потолка. Нужно подождать до полного засыхания клея и аккуратно срезать излишки острым ножом.

Когда предыдущие работы завершены, можно приступать непосредственно к установке пластиковых панелей:

  1. Монтируя подвесной потолок из пластиковых панелей своими руками, нужно в первую очередь нужно определить длину панелей. Для этого нужно измерить расстояние между стыками плинтусов и прибавить к нему около 1,5 см. Нарезать детали в соответствии с длиной или шириной помещения не нужно – в таком случае они не зайдут в профиль. При идеальной геометрии помещения можно нарезать много деталей, но так бывает редко, поэтому лучше всего готовить панели по мере их крепления.
  2. Первая панель заходит тремя краями в молдинг. Устанавливать панель нужно шипом вперед, чтобы он соединился с планкой. При использовании мягких отделочных профилей монтажная полка может прогибаться и создавать определенные затруднения. Чтобы избавиться от этого явления, можно слегка зафиксировать этот край саморезами. Также можно воспользоваться шпателем, заправляя им край панели. Важный момент – панель должна сразу зайти в профиль по всей длине. Смонтированные элементы сразу крепятся к направляющим при помощи саморезов или строительного степлера, если каркас был собран из деревянных элементов.
  3. Дальнейший монтаж пластикового подвесного потолка выглядит совершенно одинаково для каждой отдельной панели. Сначала в молдинг на 6-7 мм заводится один край полосы, потом вставляется другой. Смонтированная планка выравнивается и аккуратно вбивается так, чтобы замок зашел в паз. Чтобы проверить, насколько хорошо установлена полоса, нужно посмотреть на нее снизу – если на стыке нет заметного зазора, то все в порядке.
  4. Монтаж пластиковых панелей на потолок своими руками лучше всего выполнять с помощником – он может придержать смонтированную панель до того момента, пока она не будет зафиксирована саморезами. В одиночку с этой работой справиться сложнее, но выход есть – для устранения прогиба планки на профиль можно наклеить маленькие куски двустороннего скотча.
  5. Монтируя подвесные потолки из пластиковых панелей своими руками, нужно помнить о том, что необходимо в каждой панели вырезать отверстия для светильников – а для этого нужно заранее знать, где именно они будут устанавливаться. Для нарезки можно воспользоваться любым подходящим инструментом – например, дрелью с кольцевой насадкой. Вставлять светильники, подключать и проверять их нужно сразу – после полной сборки потолка провести эту работу попросту не выйдет.

Перед тем, как сделать подвесной потолок из пластика, нужно тщательно разобраться в описанной технологии и следовать ей при монтаже. Впрочем, на данном этапе монтаж конструкции не заканчивается.

На этапе установки последней пластиковой детали возникает масса проблем. Все эти проблемы связаны с размерами и особенностями крепления этого элемента. Впрочем, с размерами все просто – планка подрезается в соответствии с фактическими габаритами потолка в его нынешнем виде.

Дальнейшие события могут развиваться по двум сценариям:

  1. Подрезанная панель вставляется в приклеенный стартовый профиль или потолочныйплинтус для пластиковых панелей. Чтобы это было возможно, панель нужно подрезать так, чтобы она была на 5-7 мм короче имеющегося зазора – в противном случае ее не получится установить. Такой вариант крепления последней полосы имеет существенный недостаток – она в итоге получается короче, чем нужно. Со временем полоса немного погрузится в молдинг, и на потолке возникнет небольшой зазор между последней и предыдущей полосой.
  2. Полосу можно не только вставить, но и приклеить. В таком случае при нарезке нужно соблюдать фактические размеры зазора между каркасом и предпоследней панелью. Технология приклеивания полосы выглядит точно так же, как и со всеми остальными панелями. Недостаток данного метода заключается в том, что последняя панель оказывается несъемной, и при необходимости добраться до внутренностей потолка ее придется ломать.

Когда все панели смонтированы, остается установить лишь последний плинтус. От него отрезается монтажная планка и подрезаются углы (обязательно под 45 градусов). Убедившись в том, что плинтус подрезан правильно, его можно промазать клеем с двух сторон, и установить на свое место.

С тем, как сделать потолок из пластика, все понятно – но остается еще один этап, который в подавляющем большинстве случаев нужно выполнить. Речь идет о заделке швов конструкции белым акрилом. При использовании качественных панелей с правильной геометрией корректировать конструкцию не понадобится.

Технология заполнения стыков довольно проста:

  1. Нужно взять акриловый герметик и заполнить им монтажный пистолет. Пользуясь пистолетом, нужно тщательно заделать все зазоры, стыки между панелями, плинтусом и потолком, а также угловые участки. Как правило, заметных щелей в конструкции много, поэтому стоит хорошо пройтись по всему периметру потолка.
  2. Заполнять щели нужно небольшими участками примерно по 30-40 см. Все лишнее в процессе заделки нужно убрать, а шов – выровнять. Акрил отличается очень высокой скоростью застывания, поэтому его при нанесении необходимо поправлять сразу же. Для устранения лишнего акрила можно воспользоваться мягкой тряпкой или просто пальцем. Застывающие излишки срезаются острым краем шпателя, после чего все затирается влажной губкой и оставляется до полного засыхания на 8-12 часов.
  3. Акрил при застывании может уменьшиться в объеме, втянувшись в полость шва. В таком случае рекомендуется пройтись по всему периметру конструкции еще раз. Как правило, двух проходов оказывается достаточно для полноценной заделки всего потолка. Оставшиеся на поверхности потолка разводы вытираются сначала влажной губкой, а потом панели полируются мягкой тканью.

Если необходимости выравнивать основной потолок нет, то можно прикрепить пластиковые панели прямо к нему. Последовательность работ в данном случае полностью совпадает с описанной выше технологией: первым делом монтируется стартовый профиль, в него монтируются подогнанные по размерам панели, которые крепятся с шагом не более 50 см.

Подбор крепежных элементов в данном случае напрямую зависит от материала, из которого выполнено перекрытие:

  • Для деревянных конструкций вполне подойдут небольшие гвозди или скобы строительного степлера;
  • В случае с бетоном лучше всего будет собрать каркас и установить его на минимальном расстоянии от потолка, потому что саморезы в такое перекрытие не зайдут, а высверливать отдельные отверстия для дюбелей слишком хлопотно и нецелесообразно;
  • Также остаются актуальными жидкие гвозди, но при их использовании нужно учитывать фактор того, что конструкция в итоге получится неразборной.

Перед тем, как сделать пластиковый потолок, нужно заранее выбрать все элементы и закупить их в необходимом количестве.

Подбор количества светильников и их дизайна – это вопрос сугубо индивидуальный, поэтому обсуждать его бессмысленно. Гораздо более важным является выбор типа ламп и особенностей их питания. Для пластиковых потолков подходят светильники на 220 В, представленные лампами накаливания или экономичными лампами, и светильники с понижающим трансформатором на 12 В – галогенные и светодиодные изделия.

Светильники, работающие от сети 220 В и представленные лампами накаливания мощностью свыше 40 Вт нужно обязательно устанавливать в термоизоляционный корпус. Все дело в нагреве лампы при работе, из-за чего пластик со временем может потемнеть и деформироваться. Чтобы повышение температуры не влияло на пластик, и используется теплоизоляция.

Также нужно обратить внимание на правила безопасности при использовании сети 220 В. При установке светильника в ванной комнате или на кухне необходимо, чтобы он был защищен от прямых попаданий воды. Разумеется, устройства с такой степенью защиты обходятся дороже, да и габариты подобных светильников достаточно велики. Для монтажа влагостойких светильников нужно будет при монтаже каркаса потолка установить закладные.

С галогенными и светодиодными лампами дело обстоит несколько проще, поскольку они работают от 12 В, и правила электротехнической безопасности в данном случае не столь строги. При использовании таких светильников питание подается через автомат, обязательно устанавливаемый независимо от типа и характеристик осветительных приборов, на трансформатор, а уже от него – непосредственно на светильники.

Один трансформатор обеспечивает питанием 4 лампы, но при этом длина провода между лампой и трансформатором должна составлять не более 2 м. Это правило обусловлено в первую очередь стабильностью и характеристиками подаваемого напряжения – увеличение длины провода приводит к существенному снижению интенсивности освещения. При монтаже в ванной комнате это может стать серьезной проблемой – трансформатор придется как-то прятать.

Потолок из пластика – это довольно удобное, привлекательно и выгодное решение. Визуальные характеристики такой конструкции достаточно хороши и подходят для многих стилей, а простота монтажа позволяет собрать пластиковый потолок даже при отсутствии соответствующего опыта.

источник